Materiais de desgaste: como garantir a performance e previsibilidade na mineração

Gestão inteligente do desgaste

No ambiente de mineração, o desgaste de materiais é inevitável, mas esperado. O diferencial está na forma como ele é monitorado, planejado e gerenciado.

FPS e material rodante são projetados para proteger estruturas mais complexas e de maior valor agregado, como caçambas e componentes estruturais. Quando corretamente escolhidos, preservam o equipamento, mantêm a performance e reduzem riscos de parada de máquina.

“Material de desgaste é como o pneu do carro. Ele vai se consumindo durante a operação e precisa ser trocado”, ilustra o especialista Vinícius Barcelos, Coordenador de Suporte a Operações de Mineração da Sotreq.

Quando a escolha errada custa caro

Cada frente de trabalho possui características próprias e ignorar essas variáveis pode gerar consequências graves.

Os impactos vão além da troca antecipada da peça. Um FPS mal selecionado pode se desprender e provocar:

• Travamento de britador;

• Danos em correias transportadoras;

• Paradas totais da planta;

• Exposição de pessoas a riscos durante intervenções corretivas.

Em casos mais críticos, o efeito em cadeia pode interromper completamente a operação.

“A seleção inadequada do FPS para a frente de trabalho pode resultar em desgaste prematuro, quebras ou perda de peças durante a operação. A interrupção das atividades de uma mina em função desses casos representa um grande prejuízo operacional”, afirma Vinícius.

Cada mina é única

A atuação da Sotreq envolve, além da venda de componentes, o diagnóstico, análise técnica e recomendação personalizada para cada cenário.

Mesmo dentro de uma mesma mina, diferentes áreas podem exigir soluções distintas. Um material ideal para uma frente altamente abrasiva pode não ser o mais adequado para outra com maior impacto.

Essa abordagem consultiva garante:

• Maior disponibilidade do equipamento;

• Redução de intervenções corretivas;

• Otimização do custo por tonelada movimentada;

• Mais segurança na operação.

Tecnologia que gera previsibilidade

Outro diferencial está na atuação dos inspetores dedicados em campo e no uso do aplicativo da Caterpillar para monitoramento de desgaste.

Com medições realizadas por ultrassom e ferramentas específicas, os dados são registrados no sistema, que projeta:

• Vida útil remanescente;

• Ritmo de desgaste;

• Nível de criticidade dos componentes;

• Previsão ideal de substituição.

A previsibilidade de troca permite que o cliente planeje a parada, otimize o seu estoque e evite impactos financeiros decorrentes de interrupções inesperadas.

“É péssimo para o cliente parar o equipamento de forma não planejada. Essa informação é muito valiosa para que ele se programe”, destaca Barcelos.

Preço ou performance?

Comparativos realizados em campo mostram que, mesmo com preços unitários semelhantes aos de concorrentes, o desempenho superior das peças genuínas resulta em maior durabilidade e menor custo operacional ao longo do tempo.

O foco deixa de ser o valor da peça e passa a ser sua durabilidade, aplicabilidade e o quanto contribui para o menor custo por tonelada movimentada.

Alta performance com segurança e planejamento

Em equipamentos de grande porte, que movimentam dezenas de toneladas por ciclo, cada hora parada representa impacto direto nos resultados da operação. Por isso, a combinação entre consultoria técnica e tecnologia de monitoramento se torna decisiva.

A Sotreq fornece peças e entrega inteligência aplicada à operação.